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耐磨板自動(dòng)推焊機(jī)生產(chǎn)廠家,爐口朝上立式安裝在機(jī)架上,爐體上端部的爐腔豎壁成夾套中空,夾套中空腔壁頂部成環(huán)帶狀表面,環(huán)帶狀表面內(nèi)沿裝置有活動(dòng)的隔熱爐口蓋,環(huán)帶狀表面外沿安裝著能活動(dòng)啟閉的爐蓋,爐蓋為夾套中空,環(huán)保耐磨板自動(dòng)推焊機(jī)中它與夾套中空的爐口頂部環(huán)帶狀表面接觸部也成相互吻合的環(huán)帶狀表面,兩環(huán)帶狀表面間加有真空密封墊圈,爐蓋由活動(dòng)緊固件與爐體密封緊固一起,爐體夾套中空腔壁以下的爐腔壁成單層,單層壁外圍絕緣地繞裝著若干組電加熱爐絲,各組爐絲由微機(jī)控制工作的電加系統(tǒng)控制供電,爐絲外圍填充保溫材料并包加外殼,在繞裝加熱爐絲的爐腔壁下部腔內(nèi)壁上設(shè)置有向爐腔內(nèi)突的放置清洗物籃筐的支撐體,支撐體對(duì)稱分布在與爐體豎軸線垂直的平面圓內(nèi),在支撐體以下的爐腔壁漸收成漏斗形,漏斗形下端洶同豎軸線地與落料管固連一起;
環(huán)保耐磨板自動(dòng)推焊機(jī)主要部件:1、爐膛:保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對(duì)流受熱面能夠安全工作的數(shù)值;2、省煤器:利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水,以降低排煙溫度,并起到節(jié)約燃料的作用。3、鍋筒:將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁,下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲(chǔ)存汽水,可適應(yīng)負(fù)荷變化,內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì),直流鍋爐無(wú)鍋筒。4、水冷壁:鍋爐的主要輻射受熱面,吸收爐膛輻射熱,加熱工質(zhì),保護(hù)爐墻等。5、燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定,燃燒良好;6、空氣預(yù)熱器:加熱燃料用的空氣,以加強(qiáng)著火和燃燒;吸收煙氣余熱,降低排煙溫度,提高鍋爐效率。7、爐墻:是鍋爐的保護(hù)外殼,起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。8、構(gòu)架:支承和固定鍋爐部件,以上就是耐磨板自動(dòng)推焊機(jī)生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)組成。
環(huán)保耐磨板自動(dòng)推焊機(jī)一般用于存在爆炸可能的危險(xiǎn)場(chǎng)合,由于周圍環(huán)境中存在易燃易爆的各種油、氣、粉塵等,一旦接觸到電火花就會(huì)引起爆炸,所以在這種場(chǎng)合加熱就需要采用防爆電加熱器。耐磨板自動(dòng)推焊機(jī)生產(chǎn)廠家主要防爆措施是在電加熱器的接線盒內(nèi)有一個(gè)隔爆裝置,消除電火花引爆的隱患。對(duì)于不同的加熱場(chǎng)合,電加熱器的防爆等級(jí)要求也不同,視具體情況而定。防爆電加熱器典型的應(yīng)用場(chǎng)合主要有化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過(guò)程及噴射干燥。碳?xì)浠衔锛訜?,包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等;工藝用水、過(guò)熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫;由于采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu),設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺(tái)、船舶、礦區(qū)等需防爆場(chǎng)所。
1、環(huán)保耐磨板自動(dòng)推焊機(jī)膛臥式放置,側(cè)開(kāi)門,爐門與裝料架連成一體,通過(guò)滾輪在軌道上運(yùn)行,可方便盛放組件的吊籃進(jìn)出爐內(nèi)。2、耐磨板自動(dòng)推焊機(jī)生產(chǎn)廠家爐內(nèi)帶軌道,裝料架下設(shè)有滾輪,托盤內(nèi)清洗件的重量由軌道承載,保證大清洗量時(shí)托盤承重不變形。3、加熱系統(tǒng)由不銹鋼電加熱管組成,安裝在爐膛內(nèi)部。4、廢料收集罐為臥式結(jié)構(gòu),內(nèi)有盛裝廢料的半圓式抽屜,拉出抽屜,即可方便的倒掉廢料,廢料收集罐數(shù)量為2套。5、真空管道防堵裝置:該裝置安裝在抽真空管道入口處,由管道不銹鋼電加熱管.不銹鋼濾網(wǎng)及進(jìn)氣閥組成。抽真空時(shí),爐膛內(nèi)真空裂解后產(chǎn)生的帶有粘性的粉塵經(jīng)600°C溫度燃燒,生成灰分及氣體,克服了管道的堵料現(xiàn)象。6、水噴淋凈化裝置:內(nèi)有水噴淋及過(guò)濾裝置。爐內(nèi)粉塵經(jīng)真空管道防堵料裝置燃燒后生成的灰分經(jīng)噴淋凈化裝置內(nèi)的不銹鋼鮑爾環(huán)噴淋過(guò)濾后,再到真空泵,不構(gòu)成對(duì)真空泵的污染,保證了水環(huán)式真空泵的正常使用。
環(huán)保耐磨板自動(dòng)推焊機(jī)冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透,否則水溫升高造成停機(jī)。這是真空煅燒爐工作時(shí)常披忽視的問(wèn)題當(dāng)無(wú)人管理時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致真空爐的重大毀壞。用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水,目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài),減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積,以使水流暢通。耐磨板自動(dòng)推焊機(jī)生產(chǎn)廠家一般采用一種自動(dòng)裝置來(lái)完成,它可以監(jiān)測(cè)水的導(dǎo)電性,自動(dòng)補(bǔ)充化學(xué)劑,沖冼水路,添加新鮮水。與附屬蒸氣過(guò)濾系統(tǒng)配合,這種方法還可以保證水的pH值控制,防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過(guò)處理或欠過(guò)理。真空爐外殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中,每年做一次重量損失檢驗(yàn)以檢查處理的效果。對(duì)擴(kuò)散泵的蛇形管冷卻器須特別注意。應(yīng)該經(jīng)常檢查。如果堵塞了,擴(kuò)散泵將會(huì)過(guò)熱并喪失功能,而且還進(jìn)一步引起擴(kuò)散泵加熱器燒毀,造成昂貴的、費(fèi)時(shí)的修理。當(dāng)蛇形冷卻水管堵塞時(shí),將水路同水源斷開(kāi),排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。
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