環(huán)保鑄鋁加熱板是將電能轉(zhuǎn)換為熱能的過程。自從發(fā)現(xiàn)電源通過導(dǎo)線可以發(fā)生熱效應(yīng)之后，世界上就許多發(fā)明家從事于各種電熱電器的研究與制造。鑄鋁加熱板定制發(fā)展及普及應(yīng)用也與其它行業(yè)一樣，遵循著這樣一個規(guī)律：從先進(jìn)的國家逐步推廣到世界各國；從城市逐步發(fā)展到農(nóng)村；由集體使用發(fā)展到家庭、再到個人。十九世紀(jì)處于萌芽階段的電熱電器大都是拙劣的，早出現(xiàn)是用于生活的電熱電器，1893年電慰斗的雛型首在美國出現(xiàn)并使用，接著到1909年出現(xiàn)電灶的使用，那是在爐灶中放置電加熱器，也就是說加熱從柴禾轉(zhuǎn)移到電氣，即從電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋５请姛犭娖鞴I(yè)的急速發(fā)展，卻是在用作電熱元件的鎳鉻合金的發(fā)明之后。1910年美國首先研制成功用鎳鉻合金電熱絲制作的電熨斗，這就從根本上改善了電熨斗結(jié)構(gòu)，使用熨斗迅速得到普及。到1925年在日本鍋中安裝電熱元件的產(chǎn)品，成為現(xiàn)代電飯鍋的原形。在這階段工業(yè)上也出現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室用電爐，熔膠爐、暖氣器等電熱產(chǎn)品。1910年至1925年是電熱電器歷史上的大發(fā)展階段，在家庭和工業(yè)方面，電熱電器各種品種的出現(xiàn)和普及應(yīng)用都得到了急速的發(fā)展，而尤以家庭方面為甚。所以鎳鉻合金的發(fā)明是奠定了電熱電器工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。

鑄鋁加熱板定制特征在于：包括爐體、爐體支撐架以及上蓋，環(huán)保鑄鋁加熱板所述爐體設(shè)置在爐體支撐架上，所述爐體上端設(shè)有上蓋，所述爐體下方設(shè)有加熱裝置，所述爐體支撐架上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置與上蓋相連；所述上蓋內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管道，所述上蓋下端設(shè)有冷卻管道，所述進(jìn)水管道與冷卻管道相連，所述冷卻管道內(nèi)壁設(shè)有夾層，所述爐體內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐部件，所述支撐部件為“工字型”支撐部件；所述支撐部件包括底座、支撐桿以及支撐板，所述支撐板通過支撐桿與底座相連，所述底座設(shè)置在爐體內(nèi)側(cè)壁上；所述爐體左端設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口下端設(shè)有出液口，所述爐體下端設(shè)有廢液出料口。

環(huán)保鑄鋁加熱板一般用于存在爆炸可能的危險場合，由于周圍環(huán)境中存在易燃易爆的各種油、氣、粉塵等，一旦接觸到電火花就會引起爆炸，所以在這種場合加熱就需要采用防爆電加熱器。鑄鋁加熱板定制主要防爆措施是在電加熱器的接線盒內(nèi)有一個隔爆裝置，消除電火花引爆的隱患。對于不同的加熱場合，電加熱器的防爆等級要求也不同，視具體情況而定。防爆電加熱器典型的應(yīng)用場合主要有化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。碳?xì)浠衔锛訜?，包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等；工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫；由于采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。

環(huán)保鑄鋁加熱板在使用時元件須要允許在空氣相對濕度不能夠大于95%，沒有爆炸性以及腐蝕性氣體下工作。工作電壓應(yīng)該不能夠大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)該有效接地。鑄鋁加熱板定制應(yīng)該做好定位的固定,有效的發(fā)熱區(qū)須要全部浸入液體或者金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體的表面有水垢或者結(jié)碳的時候，應(yīng)該及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用時間。電加熱器加熱易熔金屬或者固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)當(dāng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升到額定電壓。加熱空氣的時候元件應(yīng)當(dāng)交叉均勻排列，使得元件有良好的散熱條件，使得流過的空氣能夠充分加熱。加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。