熔噴布加熱器定制故障分析：1、真空度低：油泵環(huán)境污染，很少或太薄，清理機(jī)械泵，改換新的真空泵油。2、泵送時(shí)間太短：廷長(zhǎng)泵送時(shí)間。3、排氣管濾清器阻塞：清洗或改換排氣管濾清器。4、泄露：排空后關(guān)閉電源，檢查工作坊周邊的繼電器、管接頭、機(jī)械泵呼吸閥、密封墊等是否泄露。5、燥音：機(jī)械泵聯(lián)軸器損壞或破裂，改換。6、排氣管濾清器阻塞或安裝錯(cuò)誤：清洗或改換排氣管濾清器并正確安裝。7、機(jī)械泵噴涌：呼吸閥的O形圈掉下來，泵噴咀上的真空管被拔出來，吸嘴被卸下來，壓力彈簧和呼吸閥被取下，O形圈輕輕地伸拉多次，隨后內(nèi)嵌槽中，隨后安裝。8、轉(zhuǎn)動(dòng)損壞：改換轉(zhuǎn)動(dòng)刀片。9、機(jī)械泵滲油：回油閥阻塞，回油閥卸荷，清理。10、油窗脫落：排完油后，卸下來油窗，纏上生膠帶或塑料膜。11、機(jī)械泵工業(yè)廢氣量大：排氣管過濾裝置阻塞或環(huán)境污染，排氣管過濾裝置清理或改換。12、油泵環(huán)境污染：改換新油。13、回油閥阻塞：清理回油閥。14、不加溫：加溫條燒毀，改換加溫條。15、品質(zhì)熔噴布加熱器加溫時(shí)間繼電器燒毀（當(dāng)兩個(gè)燈同時(shí)亮?xí)r，歐姆龍燈為黃白色）。改換時(shí)間繼電器。16、熱絲燒毀：改換熱絲，安裝堅(jiān)固。控制加溫溫度帶電源開關(guān)松動(dòng)：修補(bǔ)或改換。加溫控制的中間繼電器不重置：修補(bǔ)（用氣旋吹走臟東西）或改換。17、加溫不終止：加溫時(shí)間繼電器接觸點(diǎn)嚴(yán)重或燒毀，調(diào)整時(shí)間繼電器接觸點(diǎn)或改換電源插座。18、密封性不均勻、不嚴(yán)實(shí)或不密封性：鋼盒形變，鋼盒加溫時(shí)間和氣溫調(diào)整不善。19、電動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)：任何兩相插頭線均已轉(zhuǎn)換安裝（電線以外）。20、充壓氣管換氣欠佳：糾正充壓氣管。

品質(zhì)熔噴布加熱器在使用時(shí)元件須要允許在空氣相對(duì)濕度不能夠大于95%，沒有爆炸性以及腐蝕性氣體下工作。工作電壓應(yīng)該不能夠大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)該有效接地。熔噴布加熱器定制應(yīng)該做好定位的固定,有效的發(fā)熱區(qū)須要全部浸入液體或者金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體的表面有水垢或者結(jié)碳的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用時(shí)間。電加熱器加熱易熔金屬或者固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)當(dāng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升到額定電壓。加熱空氣的時(shí)候元件應(yīng)當(dāng)交叉均勻排列，使得元件有良好的散熱條件，使得流過的空氣能夠充分加熱。加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。

品質(zhì)熔噴布加熱器一般用于存在爆炸可能的危險(xiǎn)場(chǎng)合，由于周圍環(huán)境中存在易燃易爆的各種油、氣、粉塵等，電加熱器一旦接觸到電火花就會(huì)引起爆炸，所以在這種場(chǎng)合加熱就需要采用防爆加熱器。防爆加熱器的主要防爆措施是在加熱器的接線盒內(nèi)有一個(gè)隔爆裝置，消除電火花引爆的隱患。對(duì)于不同的加熱場(chǎng)合，熔噴布加熱器定制防爆等級(jí)要求也不同，視具體情況而定。船用電伴熱帶適用于溫度范圍分別為85℃和185℃，高流體維持溫度分別為65℃和120℃的場(chǎng)合，并且可以根據(jù)管道長(zhǎng)度任意切割，正因?yàn)樗淖钥販匦?，所以伴熱的熱?chǎng)比較均勻。它在工業(yè)上運(yùn)用廣泛，主要適用船用管網(wǎng)、海洋平臺(tái)等需保溫的場(chǎng)合。電加熱器典型的應(yīng)用場(chǎng)合主要有化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。碳?xì)浠衔锛訜?，包括石油原油、重油、燃料油、?dǎo)熱油、滑油、石臘等工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。

品質(zhì)熔噴布加熱器常見故障分析：1、熔噴布加熱器定制真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。2、抽氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。3、抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。4、有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。5、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。7、真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。8、旋片磨損：更換旋片。9、真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗(詳見說明書)。10、油窗松動(dòng)：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。11、真空泵油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。12、泵油污染：更換新油。13、回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見說明書)。14、不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。15、加熱時(shí)間繼電器燒壞(開機(jī)即兩燈同時(shí)亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時(shí)間繼電器。16、加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固?？刂萍訜釡囟炔ǘ伍_關(guān)接觸不良：修復(fù)或更換?？刂萍訜岬慕涣鹘佑|器不復(fù)位：修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。17、加熱不停止：加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換。18、封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適。19、電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)：任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)。20、加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。

品質(zhì)熔噴布加熱器在運(yùn)用時(shí)是在水箱中運(yùn)轉(zhuǎn)的，所以一定要留意其的操作情況，關(guān)注其能否呈現(xiàn)干燒現(xiàn)象，否則將會(huì)招致嚴(yán)重的結(jié)果。電加熱器廠家都對(duì)防爆加熱器停止了改造，為其裝備了專為防干燒的非自動(dòng)復(fù)位器，從而有效的避免其干燒。熔噴布加熱器定制加熱時(shí)，水箱中沒有水或水少到一定量以下的加熱狀態(tài)就被稱為干燒，這可不是設(shè)定的工作狀態(tài)。由于電加熱其系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)呈現(xiàn)不測(cè)之后才有的現(xiàn)象，持續(xù)下去結(jié)果不堪想象。為了防止電加熱器處于干燒狀態(tài)，市場(chǎng)上的產(chǎn)品都會(huì)配置各種的溫度控制器或熱維護(hù)器，這種配件能夠使被加熱的水在測(cè)試點(diǎn)溫度到達(dá)設(shè)定值后斷開電路，中止加熱，而當(dāng)被測(cè)試點(diǎn)水溫降到下限值時(shí)，它也會(huì)自動(dòng)閉合。電加熱器干燒是因干燒會(huì)使得電加熱器的高溫?zé)崃恐苯觽鲗?dǎo)到水箱銜接部位，并對(duì)其重復(fù)加熱，從而損壞密封周、保溫層和水箱等重要部件，危害性是十分大的。